技术先进的普茨迈斯特混凝土泵车
技术先进的普茨迈斯特混凝土泵车为将在混凝土输送泵车行业中,PM公司所具有的最新技术、产品和服务及时地提供给中国和亚太地区地客户。
普茨迈斯特机械(上海)有限公司地产品与德国总公司地产品同步发展。PM在世界上地所有领先的、完美的技术,在PMS都得到完全相同地应用。在我国快速发展的无数基本建设和城市建筑的施工中,PM设计独特地混凝土泵,对大骨料、干硬混凝土,高压、超高压和大排量混凝土地泵送中,无论在上海南浦、杨浦大桥、还是东方明珠电视塔,或是中国最高楼金茂大厦、PM混凝土泵地优越性能,被实际一一证实。PM的技术先进的产品和优良的服务始终与客户同在。
下面我们要介绍的是有关普茨迈斯特混凝土泵的一些资料和特性。
1、PMS已经产生系列混凝土输送泵车的型号:
BRF28.09型 |
BSF28.09型 |
BRF32.09型 |
BSF32.09型 |
BRF36.09型 |
BSF36.09型 |
BRF42.14H型 |
BSF42.14H型 |
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1.1 PMS生产的布料杆有回转折叠(R)形式的和Z字折叠(Z)的形式。
1.2 PMS的布料杆,已经产生的规格为28米,32米和36米和42米。
1.3 PMS混凝土泵车的排量大多为60立方米/h,按需要我们可提供至200立方米/h的排量。
1.4 PMS使用的底盘:国产斯达-斯太尔1491.280
日本五十铃CXZ80Q,CXZ81Q,CXH50T
日本三菱FV415
德国奔驰2024,2631,3420
瑞典VOLVO FM7,FM12
2. PMS泵系列混凝土泵车采用的多项世界领先的独特技术:
2.1 混凝土中心泵的技术特点
2.1.1采用德国P.公司专利设计的,主油泵采用闭式回路液压系统。
该系统的工作流体从主油泵输出后,直接进入推送油缸工作。而该工作的油缸的回油与另一个平行的工作油缸相连,油缸的回油直接回到供油的主油泵,形成一个闭式的循环回路。所有的油缸的运动,换向或停止,均通过主油泵来完成。油泵和油缸之间没有任何控制元件。这样的闭式回路减少了复杂、庞大的控制元件。具有有效效率高,有效流量大,系统油量少,输出性能高的特点,而且增加了操作、运行的可可靠性和稳定性,降低了综合运行成本。采用德国PM公司专利设计的FFH自由流动液压系统混凝土泵的组合动作通过高度集中在FFH阀块上的控制系统完成。主油泵的运动控制是受FFH阀块上设计的控制压力控制。在阀块上还带有手动操作功能。整个系统是机、电、液一体化的典范。此外,带有发光指示的电气元件,方便对该系统的监控和维修。
2.1.2 采用德国PM公司专利设计的SN系统。
SN系统就是混凝土泵换向时,削减液压换向峰值的系统。这个系统采取了控制油路与主泵低压回路通过单向阀接通的方法,当换向控制压力过高时,控制压力油可以通过
SN进入低压回路,使控制压力与低压相等。这样可使主泵斜盘不继续向高处偏转,达到削减液压换向峰值的作用。又可以延长液压油缸及控制元件的寿命。SN可使混凝土泵泵送换向时减少冲击,泵送平稳,使布料杆尾胶管布料平稳,易于导向在混凝土泵的泵送技术上,这是个重大的技术发展和突破!
2.1.3 布料时,混凝土排量可以从零到最大无级调控操作混凝土布料的排量,可用手动或遥控器控制操作。通过控制液压系统内控制压力油的流量,达到控制液压油缸运动速度的变化,从而达到了调节排量的功能。操作、调整简单方便。
2.1.4 多级带指示的10u精密液压油过滤器
为确保液压油的清洁度和保证液压油泵安全、可靠地运行。液压系统采用两个带真空表指示的带强磁性芯棒的进油过滤器,进行深层过滤。布料杆油路还有一个带指示的精密过滤器,确保了布料杆作业的绝对安全。
2.1.5 PM混凝土泵特有的自动流量控制系统
自动流量控制系统,是配合FFH设计的。当液压系统,因为发动机速度的下降或液压油因故不能充分地为油泵供油,或者油泵因故不能充分供油,或者有关的控制油路有泄漏。普茨迈斯特的混凝土泵会自动停止泵送,以确保液压系统的安全和施工的安全。
2.1.6 液压油缸上带发光二极管指示的,高压、非接触磁感应换向开关冗余系统
由普茨迈斯特自行设计、研制的高压、非接触磁感应开关对混凝土泵进行无接触自动换向控制。感应开关的插座上带有绿色通电和黄色感应功能的指示,方便使用者检查和排除故障。冗余系统可以在混凝土泵上有两个感应开关已损坏的情况下,还能保证混凝土泵正常工作。
2.1.7 对液压油温度的多重感应器控制保护系统
当混凝土泵的液压油温达到55C时,油冷却器上的感应器会使油冷却器的风扇打开,以便降低液压系统的温度。而当液压油温度达到90C时,主油泵上的感应器会切断混凝土泵的工作,以保护液压系统。
2.1.8 混凝土料缸上高压、全自动中央润滑系统
普茨迈斯特特别设计的混凝土料缸活塞的高压润滑,是通过换向时液压油路将高压油输入中央润滑系统的控制器。料缸活塞的每个冲程运动,都可以从中央润滑系统中得到一滴液压油。它确保了料缸活塞必要的润滑,延长了活塞的寿命。
2.1.9 PM公司从1971年就获得世界专利设计的象鼻C阀系统
由特殊的耐磨材料制成的C型换向阀,具有流道大、变化小、切换快、寿命长的特点。它只经过一个90管就能进入布料杆升管,且使料斗各个方向均可以无阻碍的搅拌车卸料。C型换向阀结构简洁,减少了零部件。它提高了混凝土的吸入率,并可以泵送大骨料混凝土。无需打开输送管,通过C阀上的清洗口就可以。无需专门技术,稍经培训后操作人员就会维修和保养。使用它可降低生产成本和增加收益。自动补偿密封环补偿特性,使普茨迈斯特的混凝土泵,对即使是水也可以泵送。其密封性能有效地排除了漏浆等原因产生的堵塞。600升大容量、低卧螺旋搅拌叶片的料斗,提高了料缸的填充率,避免混凝土沉积。
2.1.10 PM公司从1975年起使用的适用于干硬混凝土的厚壁、高压耐磨S阀系统
不断改进的S阀,是使用者之友。S阀阀体能耐高压,具有流道短、变化小、低阻力及换向迅速、有力而平稳,调整、维修方便等的特点。自动补偿密封环的密封补偿特性,使普茨迈斯特的混凝土泵,对即使是水也可以泵送。其密封性,能有效的排除了漏浆等原因产生的堵塞。600升大容量、低卧螺旋搅拌轮的料斗,提高了料缸的填充率,避免混凝土沉积。
2.2普茨迈斯特混凝土输送泵车回转支撑和布料杆的技术特点
2.2.1同转支撑和布料杆其结构材料,选用细晶粒高强度结构钢。
2.2.2液压马达或液压油缸驱动的交叉伸展的支腿或回转伸展的支腿,具有设计合理,结构强度高,有效占地面积少,使用时稳定性好,安全系数打的特点。
普茨迈斯特混凝土输送泵车支腿支撑力
支腿 |
TRD40-M28Z |
TRD60-M32R |
TRD170-36 |
TRD170-36Z |
TRD110-42R |
前支腿 |
155KN |
183KN |
195KN |
180KN |
245KN |
后支腿 |
93KN |
116KN |
193KN |
140K |
235KN |
2.2.3液压游缸驱动的布料杆回转
普茨迈斯特36米及以下长度的布料杆,回转时均使用液压油缸来推动。大模数的齿条两端安装有活塞,与布料杆左右两侧的液压油缸相连。通过液压油缸的运动,使齿条搓动布料杆作365度回转。42米布料杆采用液压驱动和制动的塔式回转机构。液压控制布料杆的回转,具有操作安全、可靠、稳定性好,布料杆动作的可控制性好的特点。而且简化了布料杆的回转结构,使布料杆的回转头的造型更漂亮。
2.2.4优化设计的布料杆,是同样长度中重量最轻的。
根据载荷的不同,选用不同厚度的材料,配上相应的液压油缸。满足使用功能和安全特性的同时还优化布料杆造型。
2.2.5布料杆的模块控制系统MBC
普茨迈斯特的布料杆操作控制与支腿设计在同一个选择阀上,确保不会因误动作而导致操作事故。各节布料杆的操作控制,都可以有相应的、独立的模块式高压控制阀,通过手动或遥控操作。各节布料杆的运动速度,也可以通过这个模块控制阀来调整。无论使用还是调整、维修都非常方便。
2.2.6布料杆的双向液压锁
安全可靠的第七代高压液压锁,确保了布料杆的安全。即使布料杆油缸的液压胶管断了,布料杆也不会下坠。
2.2.7高压控制的布料杆液压油缸
液压油缸的运动稳定、有力、确保了布料动作的平稳。
2.2.8R型,打开时净所需的净高度小:Z型设计的布料杆,打开时净所需的净高度更小。
布料杆打开所需的最小净高度,是衡量布料杆技术的一个重要方面。净需的打开高度减小,可以使布料杆甚至在层高较低的室内施工。如:Z28米,打开高度6.4米。
2.2.9各节布料杆打开的角度大:末节臂架打开角度可达270度,为世界首位,布料杆打开角度大,四节臂架的结构几乎可以组合成任意的布料角度。布料杆末节布料杆臂架可打开的超大角度,方便了布料,尤其在向在地面以下施工时更具优势。